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  • 2014年企業質量信用報告

    點擊數: 次  發表時間:2015-08-10 09:01:00  來源:

     

     

     

     

     

     

    企業質量信用報告

     

     

     

     

    廣西農墾糖業集團防城精制糖有限公司

    一五年八月四




     

       

    一、前言………………………………………………………………2

    二、正文………………………………………………………………5

    1、企業質量理念 ……………………………………………………5

    1)企業質量管理 ………………………………………………5

    2)履行產品質量責任以及質量誠信體系建設………………11

    2、內部質量管理 ………………………………………………… 12

    1)質量管理機構 …………………………………………… 12

    2)質量管理體系………………………………………………12

    3. 質量風險管理……………………………………………………13

    1)質量投訴處理………………………………………………13

    2)質量風險監測………………………………………………15

    3)應急管理……………………………………………………16

    4、企業質量誠信  …………………………………………………17

    1)質量誠信管理 …………………………………………… 17

    2) 質量文化建設…………………………………………… 20

    5、企業質量基礎……………………………………………………21

    1)企業產品標準………………………………………………21

    2)企業計量水平………………………………………………21

    3)認證認可情況………………………………………………21

    4)特種設備安全管理情況……………………………………22

    6、產品質量責任……………………………………………………23

    1)產品質量承諾………………………………………………23

    2)產品召回情況………………………………………………23

    3)“三包”責任 ………………………………………………24

    4)企業社會責任………………………………………………25

    5)質量信用記錄 ………………………………………………25

    三、結語…………………………………………………………… 26

    一、前

     

    時間范圍:本報告是廣西農墾糖業集團防城精制糖有限公司2014年企業質量信用報告。時間跨度為2014年全年,部分內容超出此范圍。

    發布周期:本報告是年度報告,每年發布一次。

    組織范圍:本報告所有數據的案例均來自廣西農墾糖業集團防城精制糖有限公司(以下簡稱公司或“防城精制糖有限公司”)。

    客觀性聲明:本報告的信息披露真實,力求客觀,全面反映公司質量信用。

    數據說明:本報告的數據和案例主要通過內部統計報表收集。數據以2014年為主,部分包括以前年度數據。

    報告獲取方式:本報告可通過登錄廣西農墾糖業集團防城精制糖有限公司網站(ythgsm.com)獲取。

    高層致辭

    質量是企業的生命,誠信是企業的根本。作為制糖企業的防城精制糖有限公司來說,產品質量更是關乎千家萬戶消費者的食品質量安全。民以食為天,一直以來,公司都把產品質量當作企業的生命一樣來呵護,把它當天大的事來抓。

    2008年開始,公司建立實施質量、環境、職業健康安全、食品安全管理體系,并將其整合為一體化管理體系(簡稱“QEOF”四標一體化管理體系),于2009年通過了認證。經過不斷的完善,公司已經建立起了完備的質量管理體系,它為保證公司產品質量安全提供了堅實可靠的保障。優秀的品質贏得了廣大消費者的良好口碑。

    回顧過去,展望未來。在公司的質量管理在取得了一定成績的同時,還有很多需要繼續學習的地方。在這個充滿了機遇與挑戰的時代,各種先進的質量管理思想日新月異,需要我們企業之舟上的所有舵手認真把握,不能有絲毫的懈怠。

    公司簡介

    廣西農墾糖業集團防城精制糖有限公司前身是廣西農墾糖業集團股份有限公司防城分公司,成立于2002年12月25日,2010年更為現名,是廣西農墾糖業集團屬下的制糖公司,隸屬于廣西農墾局,屬國有企業。公司占地面積10萬多平方米,位于廣西防城港市防城區,距火車站3公里,距防城港碼頭20公里,海陸交通十分便利。多年來,公司不斷改革創新,已發展成為國內最大的精制糖生產企業之一,同時擁有生產出口食品資格及自主進出口權。公司總資7.68億元,其中固定資產4.68億元;現有兩條生產線,一條為榨蔗生產線,可生產原糖或一級糖,榨蔗能力為3000噸/日,年榨蔗量約32萬噸,年產原糖或一級糖約3萬噸;一條為精制糖生產線,最大精制糖生產能力為1000噸/日,年產精制糖可達30萬噸。

    公司擁有目前全國最大、最先進的年產30萬噸精制糖生產線,是自治區重點支持的制糖工業技術改造和生態示范產業項目。該項目沿用德國BMA公司設計的生產工藝,在關鍵工序引進德國、法國及美國的先進適用的生產設備,采用“二步法”生產精制糖。引進了德國BMA公司的蒸發、結晶、分蜜及干燥冷卻系統,引進了德國PUTSCH公司飽充系統和全自動過濾系統,引進了法國愛博勝公司離子樹脂脫色系統,引進了美國的成品糖分類篩,引進了西門子集中監控系統。同時,各主要工序實施了全自動控制,采用DCS控制系統對整條生產線進行集中控制。該生產線的設備配置及控制管理系統目前處于國內同行業領先水平,日處理量、糖分收回、安全率及產品質量等指標均處于國內領先水平。防糖設立了“精制糖工程技術研究中心”,為市級工程技術研究中心。承擔了多項自治區級和市級科技項目,取得了良好的科研成果。

    在保持生產設備和工藝技術領先的同時,公司狠抓企業管理,按現代化企業管理要求,在生產經營各方面實行系統化、規范化、精細化管理,已經通過了ISO9001:2008質量管理體系、ISO14001:2004環境管理體系、ISO22000:2005食品安全管理體系和OHS18001:2007職業健康安全管理體系認證;建立健全了企業規章制度,被評為“AAA級標準化良好行為企業”。此外,公司十分重視環保工作,投入3000多萬元進行環保和清潔生產工程建設,取得良好效益,被評為“綠色環保企業”和“清潔生產企業”。

    公司的主要產品為防港牌精制白砂糖,它是一種有別于傳統硫化糖的健康、高級的食糖。它是利用鍋爐煙道氣進行碳酸飽充及離子交換樹脂脫色等技術,采用“二步法”生產而成,色值低、無殘硫,晶粒更加均勻,干燥松散,潔白有光澤,可存放數年而不變色不變質,傳統的硫化糖相比,更加安全衛生、健康環保更適用于高檔飲料及高品質生活食用、藥用等方面。

    防糖人始終秉持客戶至上理念,把客戶滿意度放在首位,從產品生產到銷售的整個過程中,千方百計為客戶提供一流產品和一流服務。

    公司始終恪守“科技領先,誠信為本,質量第一,用戶至上”的企業宗旨,以“生產一流產品,創建名牌企業”為目標,依靠先進設備和管理體系,致力于打造中國精制糖第一品牌,努力改變中國制糖行業結構,引領制糖發展潮流。

    二、正

    1、企業質量理念

    公司的愿景是:打造中國精制糖第一品牌。其內涵是走品牌戰略之路,使公司品牌在中國具有最大影響力,在行業中領跑全國。為了達到愿景,公司實施全面質量管理,秉承“質量至上,關注顧客”的質量方針,從原料進廠到產品最終出廠,均依據國家標準和企業內控標準進行嚴格檢驗,并積極推行全面質量管理,采用科學的標準、程序和制度進行規范化的“法制管理”,確保各項質量管理工作的實施,從而使產品質量符合要求。

    1)企業質量管理

    公司實行以董事長為最高管理者,領導、主持的全面工作分工責任制,下設有質量檢驗部負責原輔材料的進貨檢驗、過程檢驗和出廠成品的最終檢驗,并負責一體化管理體系的運行管理和日常監督檢查工作,確保產品質量、食品安全符合要求。 

    “蔗農是企業第一員工,蔗田是企業第一生產車間”的理念指導下,實行“公司+基地+農戶”的經營模式,根據《中國人民共和國合同法》及《廣西壯族自治區糖料蔗管理實施細則》等有關規定,本著互惠互利的的原則,公司與蔗農簽定《糖料甘蔗收購協議書》協議中明確規定蔗農必須按照甲方提供的《綠色食品糖料(A級)糖料甘蔗種植技術規程》進行種植和田間管理工作,并自覺接受公司提供的種植技術指導,進行科學種植和田間管理,嚴禁使用國家規定在糖料蔗生產過程中禁止使用的高毒、劇毒農藥。引導蔗農種植高糖高產的甘蔗品種,無償提供甘蔗新品種的信息資料和甘蔗生產技術咨詢服務。我公司以田間授課、現場指導、發放光碟、宣傳單等形式對廣大蔗農進行宣傳教育、管理指導。農務部有專職人員對甘蔗的種植技術進行跟蹤服務,制定出科學合理的用肥方案指導甘蔗生產,每年度印發宣傳資料達1.5萬份以上;在車輛組織、派運、派砍部門都有專職人員分工管理。蔗農按公司農務部下達的生產計劃給蔗農進行糖料蔗的砍收,公司做好運蔗車輛的高度工作,要求砍收后72小時內進廠入榨。蔗農按《糖料蔗進廠質量管理規定》自覺搞好甘蔗質量,砍收甘蔗時,要砍除蔗尾,砍到蔗肉雞蛋黃下十七厘米,要求進廠糖料蔗做到“五無”(無根須、無蔗葉、無蔗鞘、無泥沙、無干霉爛變質蔗);不達到1米長的蔗筍不能作為糖料蔗,如有該蔗筍的扣雜1%—10%;糖料蔗必須用竹篾、麻繩或蔗皮捆蔗,嚴禁用蔗尾、蔗葉、塑料帶捆綁甘蔗,如有該情況返回重新捆扎再進廠;同時,對不符合質量標準的應累加扣雜。質量太差的,應退回由蔗主重新修砍后再進廠;火燒甘蔗應當天砍運進廠壓榨,并扣除一定比例的夾雜物:浸水蔗、霜凍蔗,已失去制糖價值,不予收購。公司設立甘蔗質檢員負責對進廠原料蔗質量進行檢驗,并建立電子監控攝像系統進行監督,便于追溯究責。確保原料蔗進廠質量。

    ②公司的白砂糖產品力爭保質保量按時完成產品交付,產品的質量取決于原輔料采購、生產計劃和過程、質檢等各環節,其中離不開完備的工藝技術和裝備,離不開嚴格的生產精煉過程。公司2009年3月成功投產的30萬噸精制糖技改項目擁有先進的工藝和設備:引進了德國BMA公司的蒸發、結晶、分蜜及干燥冷卻系統,德國PUTSCH公司飽充系統和全自動過濾系統,法國愛博勝公司離子樹脂脫色系統,美國的成品糖分類篩,DCS自動控制系統;引進具有國際先進水平的CO2壓縮機、板框式壓濾機、脫色樹脂罐、降膜式蒸發器、煮糖結晶罐、BMA分蜜機、鼓式干燥器、成品糖分類篩等設備,采用電子定量包裝秤包裝;動力采用高效低污染清潔燃燒枝術,使用75t/h循環流化床鍋爐;建成治污減排工程,利用生物接觸氧化法處理污水。先進的設備和技術為生產出高質量的白砂糖提供了可靠的保證。

    產品生產過程中的質量通過現場監控,過程檢查、預防為主,在生產過程預防不合格產品的發生,同時質檢把關,確保產品的質量,從而提升品牌知名度和顧客滿意度。

    ③公司設有實驗室,檢驗設備按市場準入制度的要求進行配置,對制糖生產的半成品以及成品白砂糖以及食品添加劑輔助材料進行分析檢驗。目前配備有國內知名品牌的先進檢測設備,能自行開展國家規定的常規質量檢測項目,確保公司產品質量的全方位需求。對于檢驗設備每年送檢進行檢定校正,確保設備狀態符合檢驗要求。在用的檢測設備主要有:電子天平、自動旋光儀、分光光度計、電熱恒溫培養箱、電導率儀、數字阿貝折謝儀、PH計、標準篩等檢測設備,主要設備見表1-1。并且為加強公司微生物檢測,對無菌室進行改造,改進了無菌操作平臺,提高微生物檢測準確度。實驗室檢驗人員均經過培訓持證上崗。產品“防港”牌精制白砂糖嚴格按照GB 317-2006《白砂糖》和13104-2005《食糖衛生標準》的各項理化指標要求進行生產和檢驗,嚴格把關,不合格堅決不準出廠。

     

     

     

     

     

     

    1-1 公司實驗室主要設備一覽表

    序號

       

    型號

    規格

    精度

    等級

    數量

    檢定有效截止期

    使用

    場所

    生產廠

    及國別

    生產

    日期

    1

     

    2

     

    3

     

    4

     

    5

     

    6

     

     

    7

     

     

    8

     

     

    9

     

     

    10

     

     

     

     

    電子天平

     

    電子天平

     

    電子天平

     

    自動旋光儀

     

    分光光度計

     

    電熱恒溫培養箱

     

    數字式電導率儀

     

    數字阿貝折射儀

     

    PH

     

     

    標準篩

     

     

     

    JJ200

     

    JJ2000

     

    AR224CN

     

    IP140

     

    721

     

    DH-360

     

     

    FE30

     

     

    WYA-2S

     

     

    PHSJ-3F

     

     

    0.14-

    1.25mm

     

     

    ±0.01g

     

    ±0.1g

     

    ±0.0001g

     

    ±0.05 oZ

     

    ±1nm

     

    ±0.5

     

     

    ±0.01μs/cm

     

     

    ±0.01oBx

     

     

    pH ±0.01

     

     

    /

     

     

     

    1

     

    1

     

    1

     

    1

     

    2

     

    2

     

     

    1

     

     

    1

     

     

    1

     

     

    1套

     

     

     

    2015.08

     

    2015.08

     

    2015.08

     

    2015.08

     

    2015.08

     

    2015.08

     

     

    2015.08

     

     

    2015.08

     

     

    2015.08

     

     

    2015.08

     

     

     

     

     

     

     

     

    化驗室

     

    化驗室

     

    化驗室

     

    化驗室

     

    化驗室

     

    化驗室

     

     

    化驗室

     

     

    化驗室

     

     

    化驗室

     

     

    化驗室

     

     

    常熟市雙杰測試儀器廠

     

    常熟市雙杰測試儀器廠

     

    奧豪斯儀器(上海)有限公司

     

    上海儀邁儀器科技有限公司

     

    上海精密科學儀器有限公司

     

    北京科偉永興儀器有限公司

     

     

    梅特勒-托利多儀器有限公司

     

     

    上海精密科學儀器有限公司

     

     

    上海儀電科學儀器股份有限公司

     

    遼陽金星標準篩廠

     

     

    2008.08.26

     

    2011.08.15

     

    2011.07.24

     

    2011.06.19

     

    2011.08.11

     

    2009.8.5

     

     

    2013.08.05

     

     

    2008.4.15

     

     

    2013.11.01

     

     

    2014.03.20

     

     

     

    公司嚴格按照QEOF管理體系和企業標準化體系的要求,實施了所需的監視和測量、分析和改進過程,以證實產品、體系的符合性和持續改進。通過上級集團銷售部門建立并保持與顧客溝通渠道的暢通,對顧客的滿意度進行監視和調查,并對獲取的信息作出分析并作為改進的輸入。公司采用監督檢查、過程參數監控等方式對有關管理過程進行監視和測量,通過出廠檢驗、委托外部型式試驗等方式對產品實物質量進行監視和測量活動,對產品每編號均進行檢驗,確保產品質量符合要求。公司每年都進行一次內審和管理評審,平時則不定期進行管理體系的日常監督檢查,以此作為持續改進管理體系績效的方法。

    ⑤公司生產所使用輔料、食品添加劑有石灰、硫磺、磷酸、硅藻土等,使用符合《中華人民共和國食品安全法》及GB 2760-2011《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》的規定。輔料、食品添加劑設立專用儲庫,清晰標識,不與成品混放。確保所采購的食品添加劑符合國家標準的要求。并按要求填寫《食品生產加工企業食品添加物質使用備案表向防城區食品藥品監督管理局進行登記備案。

    ⑥生產加工用水使用經凈化站處理的河邊水,公司非常注重產用水的衛生要求,專門設有水質凈化系統、反滲透過濾系統,保證水質符合GB 5749《生活飲用水衛生標準》要求。每年對生產加工用水的衛生質量進行抽樣檢驗,委托廣西壯族自治區產品質量監督檢驗研究院檢測。公司化驗室對水質每天進行感官檢測,控制分析檢測為每月一次,,必要隨時對水質進行衛生質量控制分析。

    ⑦公司對與糖產品生產有接觸的人員在每年榨季前進行一次健康檢查,以確保有關生產、質量管理人員身體健康狀況良好;所有與食品生產有接觸的生產、質量管理人員必須經過《中華人民共和國食品安全法》以及《衛生質量保證手冊》等的培訓方可上崗作業;公司還配備足夠數量的、具備相應資格的專業人員從事衛生質量管理工作,以確保食品安全衛生控制體系持續有效運行。

    ⑧公司生產區與生活區隔離,廠區道路平整、排水暢通,路面無積塵、無積水,無裸露地面,空地綠化。衛生間設有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施,衛生間內墻裙砌白色瓷磚。在生產過程中所產生的廢水、廢料的排放或處理符合國家有關環境保護的規定要求;公司建有與生產能力相適應的符合衛生要求的原料蔗儲存場、生產輔助用料、化工物品、包裝物料專用儲存庫房。設有廢料、垃圾等廢物的暫存設施,并定期用專用設備運送至廢料公司處理。

    ⑨生產車間地面防滑、堅固、平坦、不透水、無積水,易于沖洗消毒;與外界相連接的排水口、通風口、出口等處設有防蠅、防蟲、防鼠等設施;門窗采用鋁塑制品制作,易清洗、堅固耐用、結構嚴密。對于需打開的窗戶安裝紗網進行內外隔離,防止飛蟲進入生產車間;車間內的各類設備、設施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制成。裝包間設有更衣室、洗手消毒、烘、風淋間,裝包間設有溫濕度表顯示裝置,分蜜、煮糖、裝包間的照明燈采用防爆燈具;清潔工具實施分色管理,有效防止清潔工具的混用。

    ⑩現場管理強化質量意識及食品安全意識,對于生產現場需使用到的各類生產用品、檢修工具、零配件、現場輔料材料等劃分區域進行6S管理,做好標識,避免混淆,最大限度降低污染風險;對于生產現場可能接觸到食品及食品接觸面的部位進行識別,使用食品級潤滑油,車間存放的各類潤滑油由專人進行監管。

    112014年固定資產投資總額176萬元(房屋及建筑物);設備檢修費330萬元,用于基礎設施的更新和生產設備改造,進一步確保了生產過程的有效控制、產品質量安全及產能提升。

    12包裝袋存放于專庫內并標識,庫房內干燥通風、無污染,在紫外線燈殺毒間消毒半個小時以上才能拿進裝包間使用;產品糖儲存設專庫專用,庫內不存放有其它雜物,產品糖儲存庫通風、干燥、防潮、清潔、防鼠、防蟲設施完好,儲存產品與墻壁保持一定的距離,標識清晰。運輸車輛裝車前經過清潔,不與有毒、有害物品混運,儲運部設專人查驗,符合裝運條件。

    2)履行產品質量責任以及質量誠信體系建設

    防城精制糖有限公司生產的防港牌精制白砂糖,嚴格按照GB 317-2006的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標簽、包裝、運輸和貯存的要求以及GB 13104-2005白砂糖的感官指標、質量技術指標、理化指標等衛生要求來生產的。在生產過程中,嚴格按照GB2760-2011的要求進行,沒有非法添加和濫用食品添加劑的事情發生。公司制定有《物資采購管理制度》,對物資的采購和驗收要求有明確的規定,具體采購程序按照《采購和外包控制程序》進行。公司成立食品安全小組,根據《HACCP計劃》要求針對產品在生產過程合理預期發生的食品安全危害進行危害分析。當有變更、各驗證結果的評價結果、確認的結果和體系更新的結果有要求時,食品安全小組重新進行危害分析。本公司成立了產品召回小組,其主要職責是針對進入流通領域的、由各種原因導致的不合格產品能及時、快速、完全的回收,以最快的速度和方式通知到銷售者和使用者,以盡量減少所造成的危害,確保食品安全管理體系要求的有效性。公司產品實行三包,包換、包退、包賠,為顧客代辦鐵路保價運輸。對生產過程和服務提供過程實行有效控制,標識和可追溯性及產品的防護、放行、交付后的活動控制確保持續穩定地生產滿足顧客需求的產品。

    2、內部質量管理

    1)質量管理機構

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    2)質量管理體系

    防城精制糖有限公司2008年建立并實施了ISO9001:2008質量管理體系、ISO14001:2004環境管理體系、ISO22000:2005食品安全管理體系和OHS18001:2007職業健康安全管理體系;建立健全了企業規章制度,被評為“AAA級標準化良好行為企業”。 并建立健全以技術標準為主體,包括管理標準、工作標準在內的企業標準體系,真正建立起了覆蓋各個生產環節的質量管理保障體系,使企業管理更規范、更統一。2009年12月通過了廣西AAA級“標準化良好行為企業”評審確認。2013年3月公司通過了AAA級標準化良好行為企業復評并獲得證書。QEOF管理體系自建立實施以來,不斷持續改進整體績效,通過方圓標志認證集團年度監督審核, 2013年通過再認證。為保持公司質量、環境、職業健康安全、食品安全管理體系的有效運行,確定公司董事長為最高管理者,任命公司總經理楊宇格為管理者代表和食品安全小組組長,制定了公司質量方針和質量目標,編制了《管理手冊》、《程序文件》和相應的支持性文件,如各工藝文件、操作性文件、各崗位操作規程及相關的記錄表格。公司辦公室按照質量方針和質量目標、質量教育、質量法規、質量責任賠償等制度,采取全員集中或部門車間為單位的方式對員工及新增員工、外包工進行系統的講解培訓學習,提高對管理體系的理解能力,掌握管理體系帶來管理效應。公司采用內審、管理評審和日常監督檢查等方法,持續改進管理體體系的整體績效,內審時間一般為每年12月份;管理評審時間為榨季結束后一個月內進行;日常監督檢查則采取不定期進行的方式,由質量檢驗部組織考核小組成員或質量檢驗部人員不定期進行檢查,對所有崗位運行情況和安全生產、工藝指標控制 、質量、設備、文明衛生管理和勞動紀律管理及精神文明等方面進行綜合檢查,對所檢查的不合格項及時通報,并提出具體的整改要求并對整改情況進行跟蹤驗證,按時公布檢查結果,小期結束匯總上交公司辦公室按照方案執行。

    3、質量風險管理

    1)質量投訴處理

    為使客戶投訴得到及時處理,改善和提高公司的產品與服務質量,維護公司的良好信譽,公司制定了《客戶投訴處理程序》。儲運部或其它部門接到客戶投訴或意見時,詳細詢問裝車時間、車牌號、提貨人、產品規格、產品批號、數量,立即填寫《顧客意見及投訴表》中的客戶相關信息及反映的問題,由儲運部進行統一編號。儲運部將編好號的《顧客意見及投訴表》交至質量檢驗部,并要求接收簽字確認。針對客戶投訴,質量檢驗部展開原因調查,并在三個工作日內將調查結果交至儲運部。查找該批次的產品入庫單、出貨單、廠檢報告和其它相關,根據相關資料對投訴問題產生的原因進行分析。對某個部門的具體問題,由質量檢驗部發出《糾正(預防)措施報告》,交責任部門進行調查和處理,并督促相關部門按時完成整改。對涉及多個部門的質量問題,則由質量檢驗部組織有關部門召開分析專題會,以初步分清問題產生的原因和落實責任部門,會后由質量檢驗部根據專題會議的決定向有關責任部門發出《糾正(預防)措施報告》交責任部門負責調查和處理。責任部門收到《糾正(預防)措施報告》后,應立即組織有關人員分析,并確認問題產生的原因。責任部門針對引起客訴原因制訂出相應的糾正和預防措施,明確責任人和完成日期。糾正和預防措施實施后,復印送至質量檢驗部和有關部門。質量檢驗部把客戶投訴處理情況進行總結,然后填寫《顧客意見及投訴表》問題分析欄及處理結果后交儲運部回復客戶。儲運部在糾正預防措施完成后,與顧客進行交流、詢問糾正預防措施的效果,并請客戶確認回傳,并復印送至質量檢驗部。如經客戶確認糾正預防措施無效,則質量檢驗部應重新組織相關部門進行再次原因分析,重新擬定糾正預防措施。當糾正和預防措施完成日期到后,質量檢驗部應驗證措施的完成情況,質量檢驗部應將驗證結果通告相關部門。對在規定期限內未能完成的糾正和預防措施,質量檢驗部應對此進行跟蹤,并查明未能按期完成的原因。儲運部將發生的投訴記錄到《顧客投訴匯總表》。通過對產品的調查及分析,凡屬我公司生產的產品確定是質量問題,公司產品實行三包,包換、包退、包賠,事后主動與客戶溝通協商解決事宜,并向客戶道歉,使客戶滿意。投訴電話:0770-3281982 傳真:0770-3281982。

    2)質量風險監測

    公司實行QEOF一體化管理體系,并對

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